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多层圆筒式线圈绕制工艺要求-油浸式浙江变压器工艺

文章出处:http://zhejiang.lxnmpt.com/   责任编辑:华屹变压器厂   发布时间:2018-06-13    点击数:262   【
多层圆筒式线圈绕制工艺要求-油浸式浙江变压器工艺

1.把导线由线盘拉出,调整好装紧装置,注意调整的力一定不要造成导线之间明显拉伸和拉断。

2.将导线按图纸规定绕向,用捼弯工具捼成90°弯折出头,使出头长度达到图样规定尺寸。包扎出头绝缘的厚度要满足技术要求,其中先用0.05㎜的皱纹纸缠若干层,然后用布带包到指定的厚度。

3.绕前在绝缘筒上先绕一层网点上胶纸,接缝处不粘合,用布带绑扎,使之不影响线圈幅向尺寸即可。

4.将纸板和电话纸粘合的端绝缘端头弯折成圆弧状。开始绕线时用导线压住端绝缘的电话纸后再进行绕线。绕到最末几匝时,先放好端绝缘,用与起端相同的方法用导线压住电话纸,注意每次放端绝缘的厚度要达到图纸的要求。

5.绕制导线到升层时,放置层间绝缘(由0.08㎜网点上胶纸组成),层数按图纸规定,宽度略大于线圈轴向尺寸而不超过端绝缘。其中层间绝缘各层网点上胶纸之间要互相错开,端头错开5~15㎜。每张绝缘纸自己搭头不小于10㎜。

6.当绕到层间有油隙撑条(或瓦楞纸板)时,按图样规定的尺寸放置,并外围一层绝缘纸,并在其中部用临时布带扎紧,当线绕到它附近时,拆去临时的扎紧布带,在升层起头处,需加包直纹布带,约50~100㎜长。
导线相邻升层位置应相互错开一格,以免增大该处幅向尺寸,若

7.造成总匝数的减少,可在出分接前予以补偿。

8.在绕制过程中,要拉紧导线,每层线匝要求绕满并靠紧,整个线圈要牢固、紧实、整齐。

9.当线圈绕到最外层有分接线时,分接线在幅向采用原线打圈从轴向引出,长度超出线圈顶部200~300㎜,在打圈处靠线圈内侧衬垫0.5㎜纸槽,在其根部两侧各50㎜处,连同根部用布带半叠一层包扎牢固,绕过3~4匝后,将布带翻到上面,余头剪断。分接线位置符合图样规定,偏差不超过±5%。

10.线圈末头采取原线打圈轴向引出,其固定方法同分接线固定法。用收缩带作为线圈的出头绝缘包扎。

11.线圈绕完后,在线圈外表面用收缩带半叠绕一层,端部可略多绕1~2层。

12.卸下线圈,放置在线圈存放台上。

13.经处理后的线圈要符合下表的规定偏差:

线圈的高度偏差 ㎜ 线圈的内径偏差 ㎜ 线圈的外径偏差 ㎜ 0

-3

±1.5 +3

-1

 

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